成都碳钢淬火油价格_成都碳钢淬火油价格查询

2024-08-22 06:31:44

1.４５号钢和４０Cr有什么区别

2.碳钢和铬钒钢有什么区别

3.一,二类碳钢怎么划分

4.A3钢和45钢它们分别最大蘸火硬度达到多少？HRC的值是数字大，硬度高吗？A3和45材质的价格哪个高？

5.感应加热淬火高碳钢后回火时对温度有没有要求？

6.SK7是什么材质

成都碳钢淬火油价格_成都碳钢淬火油价格查询

为什么单介质淬火形状简单的碳钢件放在水中淬火，合金

看你用什么材料，常用的有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等

淬火介质 - 水

水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质（如油、肥皂、泥浆等），均会显著降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢工件的淬火冷却。

淬火介质 - 盐水和碱水

在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般情况下，盐水的浓度为10％，苛性钠水溶液的浓度为10％～15％。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。

淬火介质 - 油

冷却介质一般用矿物质油（矿物油）。如机油、变压器油和柴油等。机油一般用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。

目前使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。

高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，以适当的配比相互混合，通过提高特性温度来提高高温区冷却能力；另一种是在普通淬火油中加入添加剂，在油中形成粉灰状浮游物。添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。生产实践表明，高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油，而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。这样既可得到较高的淬透性和淬硬性，又大大减少了变形，适用于形状复杂的合金钢工件的淬火。

光亮淬火油能使工件在淬火后保持光亮表面。在矿物油中加入不同性质的高分子添加物，可获得不同冷却速度的光亮淬火油。这些添加物的主要成分是光亮剂，其作用是将不溶解于油的老化产物悬浮起来，防止在工件上积聚和沉淀。另外，光亮淬火油添加剂中还含有抗氧化剂、表面活性剂和催冷剂等。

真空淬火油是用于真空热处理淬火的冷却介质。真空淬火油必须具备低的饱和蒸汽压，较高而稳定的冷却能力以及良好的光亮性和热稳定性，否则会影响真空热处理的效果。

盐浴和碱浴淬火介质一般用在分级淬火和等温淬火中。淬火温度均匀。

淬火介质 - 新型淬火剂

有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1％～0.3％之间的水溶液，共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却加快，当达到低温时，聚乙烯醇凝胶膜复又形成，工件冷却速度又下降，所以这种溶液在高、低温区冷却能力低，在中温区冷却能力高，有良好的冷却特性。

三硝水溶液由25％硝酸钠+20％亚硝酸钠+20％硝酸钾+35％水组成。在高温（650～500℃）时由于盐晶体析出，破还蒸汽膜形成，冷却能力接近于水。在低温（300～200℃）时由于浓度极高，流动性差，冷却能力接近于油，故其可代替水－油双介质淬火

４５号钢和４０Cr有什么区别

45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺

调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

1、 45号钢的调质

45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜用。

45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

因为45号钢淬透性低，故应用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

2、40Cr钢的调质处理

Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。

40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：

（一）40Cr工件淬火后应用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。

（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。

（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。

影响调质工件的质量，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：

（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。

（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。

（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。

（六）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。

（七）严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。

碳钢和铬钒钢有什么区别

45号钢和40Cr有什么区别如下：

1、含碳量

40Cr这种材料的含碳量为0.37%～0.44%，比45钢（0.42%～0.50%）略低。

2、价格不同

由于40Cr的价格比45钢贵一半左右，所以出于经济性的考虑能用45钢的就不用40Cr。

3、淬透性不同

区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或调质）处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高。

4、开裂倾向不同

但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。

扩展资料：

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。

这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

参考资料：

百度百科-40Cr

百度百科-45钢

一,二类碳钢怎么划分

一、含碳量不同

碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金，碳含量比较高。

铬钒钢的碳含量比碳钢低。

二、所含化学元素不同

碳钢：主要化学元素为碳和贴，一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。

铬钒钢：主要化学元素为铁元素、铬元素和钒元素，还含有少量的碳元素。

三、制作方式不同

碳钢：碳钢的制作需要经历钢的淬火热处理、钢的回火热处理。

铬钒钢：铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢，经过一般热处理后制作得到。

四、特性不同

碳钢：碳钢的硬度较高，一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

铬钒钢：热处理后铬钒钢硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作条件下有很好的耐磨性，如坦克履带板等。

扩展资料

碳钢的分类

1、按用途分类

碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。

2、按冶炼方法分类

碳钢分为平炉钢、转炉钢。

3、按脱氧方法分类

可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢。

4、按含碳量分类

碳钢分为低碳钢，中碳钢和高碳钢。

5、按钢的质量分类

碳素钢分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质钢和特级优质钢。

百度百科-碳钢

百度百科-铬钒钢

A3钢和45钢它们分别最大蘸火硬度达到多少？HRC的值是数字大，硬度高吗？A3和45材质的价格哪个高？

你说的应该是Ⅰ、Ⅱ类吧？行业标准上都有啊

压力容器上碳钢只有一类，低碳钢！类别号Ⅰ，组别号Ⅰ-1：Q235-B、C，10，20，20G，20g，20R，用E4315的焊条就好，记得烘干！

类别Ⅱ是低合金钢组别Ⅱ-1：16Mn，16MnR

Ⅱ-1：15MnNbR，15MnVR，等等

………………Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ类多了

感应加热淬火高碳钢后回火时对温度有没有要求？

A3还是老牌号了，相当与现在新的Q235,是低碳钢,二楼基本都说到了.不过说它淬火没用也片面了些,低碳钢淬火后能获得板条状马氏体,这可是好东东.而且低碳钢淬火还有自回火效应,还可以在某些情况省掉回火工序,嘿嘿,原来还在热处理杂志看到用20号钢只用淬火一道热处理工序就用做某些用途套筒扳手的实例.但它的淬火硬度不会太高的,一般不用A3钢淬火.A3淬火硬度上限估计可以达到40HRC(不稳定的,这玩意的含碳量波动刚好在含碳量和淬硬性的曲线急剧上升的地方).

45号钢是中碳钢了,淬硬性只和含碳量有关,含碳量越高,淬硬性越好,

淬硬应该可以到60HRC左右,但不现实,一般这玩意也不会淬硬,一般是正火或调质状态下使用,要是表面淬火硬度可以达到55HRC,整体淬火实际使用在50以下.

HRC,洛氏硬度一种,还有HRA,HRB两种,HRA用于高硬度,如刀具,HRB用于低硬度.硬度都是值越大,越硬

45是优质碳素结构钢,A3只是碳素结构钢,45钢要比A3贵的.

SK7是什么材质

感应加热淬火、回火对温度都有要求的，不同的回火工艺得到不同的回火组织。

1.低温回火组织：感应加热回火温度为250-400℃，淬火马氏体分解为细小碳化物沉淀和铁素体组成的复相混合组织，这种混合组织保持板格状马氏体的外形，称为回火马氏体。回火马氏体具有高硬度、高强度、低韧性的特点。

2.中温回火：感应加热回火温度为400-600℃时，铁素体晶粒开始长大，细小的渗碳体开始聚集长大，两者仍保持板条马氏体的外形。由两相组成的混合组织称为回火托氏体、回火托氏体钢显示出高的弹性极限、屈服极限和较好的韧性。

3.高温回火组织：感应加热回火温度为600-750℃，铁素体含碳量升高，达到平衡成分并开始由片状转变为等轴状晶粒，片状渗碳体长大成粒大的晶粒。这种由等轴晶粒铁素价格政策粗大渗碳组成的复相组织，称为回火索氏体。回火索氏体钢显示出优良的综合性能，既有一定的强度和硬度，又有良好的塑性与韧性。

总之，不同的回火工艺得到不同的回火组织，不同的回火组织具有不同的特性。低温回火组织适用于高碳工具钢；中温回火组织适用于弹簧钢；高温回火组织适用于碳素结构钢。

SK7是含碳量0.6的高碳钢，淬火硬化后使用，SK7耐磨损性优良，且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。

高碳钢经过适当热处理或冷拉硬化后，具有高强度和硬度、高弹性极限和疲劳极限，切削性能可以接受，但焊接性能和冷塑性变形能力较差。